直(zhi)埋保(bao)溫管(guan)在生產中為什么會(hui)破裂？       

　　管體出現開裂(lie)，對管體的化學成分(fen)進行了檢(jian)驗，非金屬夾雜物是(shi)引起(qi)裂(lie)紋的主要原因，并(bing)對夾雜物做定性分(fen)析，找出其來(lai)源，并(bing)提出相應的改進措施(shi)。下(xia)面直埋(mai)保溫(wen)管廠的小編為(wei)大家(jia)介(jie)紹直埋(mai)保溫(wen)管在(zai)生產中為(wei)什么會破(po)裂(lie)。

　　結構(gou)用直(zhi)埋保溫管執行(xing)標準 GB/T8162-2008，ISO2937，ASTM A53，ASTM A106，JIS G 3441，BS EN 10210-1

　　結(jie)構(gou)(gou)用直埋保(bao)溫(wen)管用于一(yi)般(ban)結(jie)構(gou)(gou)和機(ji)械結(jie)構(gou)(gou)，大量用于建(jian)筑、機(ji)械、交(jiao)通、航空(kong)、石油開(kai)采(cai)等行(xing)業的各種結(jie)構(gou)(gou)鋼管

　　結構(gou)用直埋(mai)保溫管(guan)型(xing)號外(wai)徑10.0mm-168.3mm 厚度 1.0mm-20.0mm

　　在冷(leng)拔(ba)精密鋼管(guan)(guan)的生(sheng)產過程中(zhong),存在著冷(leng)作硬(ying)化和氫脆現(xian)(xian)象(xiang)(xiang),它們是造成冷(leng)拔(ba)直(zhi)(zhi)埋(mai)保溫(wen)管(guan)(guan)管(guan)(guan)開裂(lie)的主要原因。本文章(zhang)對兩個現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)進行了(le)分析,提出(chu)了(le)一些防止冷(leng)拔(ba)小口徑(jing)直(zhi)(zhi)埋(mai)保溫(wen)管(guan)(guan)開裂(lie)的措施。爆裂(lie)現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)剖(pou)析冷(leng)拔(ba)直(zhi)(zhi)埋(mai)保溫(wen)管(guan)(guan)是把(ba)直(zhi)(zhi)徑(jing)較小的精密鋼管(guan)(guan)通過拉(la)拔(ba)模具進行縮徑(jing)冷(leng)加工形成的,其工藝路(lu)線一般(ban)為退火(huo)、酸洗、拉(la)拔(ba)。冷(leng)拔(ba)小口徑(jing)直(zhi)(zhi)埋(mai)保溫(wen)管(guan)(guan)在拉(la)拔(ba)過程中(zhong),有時會出(chu)現(xian)(xian)從頭(tou)至尾象(xiang)(xiang)劈竹(zhu)竿一樣(yang)迅(xun)速開裂(lie)現(xian)(xian)象(xiang)(xiang),我們把(ba)這(zhe)種現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)統一稱之為開裂(lie)。

　　影響(xiang)開裂的原因有:

　　(1)加工(gong)硬化(hua);

　　(2)氫脆現象。

　　加工(gong)(gong)硬化(hua)的影響直(zhi)埋(mai)保溫管管在冷(leng)拔(ba)時(shi)產生(sheng)大量塑(su)性變形,引(yin)起明顯的晶格畸變,從而使晶格能量提高(gao),金屬(shu)(shu)內(nei)(nei)(nei)(nei)能增加,導致金屬(shu)(shu)內(nei)(nei)(nei)(nei)部應力(li)不均(jun)勻,產生(sheng)殘(can)余(yu)內(nei)(nei)(nei)(nei)應力(li)。這樣便使金屬(shu)(shu)硬度增加,韌性下降。金屬(shu)(shu)硬度越高(gao),冷(leng)拔(ba)時(shi)殘(can)余(yu)內(nei)(nei)(nei)(nei)應力(li)越大,加工(gong)(gong)硬化(hua)現象越明顯。當殘(can)余(yu)應力(li)達到一定(ding)數值時(shi),金屬(shu)(shu)就會(hui)沿某一列晶粒界面(mian)撕(si)裂,形成直(zhi)埋(mai)保溫管的開裂。

　　氫脆現象的(de)影響在(zai)用酸液除氧化(hua)皮(pi)的(de)過(guo)程(cheng)中,硫酸和鐵發生反應析(xi)出氫氣。氫以原子或離子的(de)形(xing)式滲入鋼中,形(xing)成(cheng)固溶體。氫對鋼力學性能的(de)影響典(dian)型表現在(zai)氫脆現象上。

　　薄(bo)壁冷(leng)拔直埋(mai)保(bao)溫(wen)管(guan)的(de)原料是(shi)圓(yuan)(yuan)管(guan)坯(pi)，圓(yuan)(yuan)管(guan)胚要經(jing)過(guo)切割機的(de)切割加工(gong)成長度約(yue)(yue)為(wei)1米的(de)坯(pi)料，并經(jing)傳送(song)帶(dai)(dai)送(song)到熔爐(lu)內(nei)(nei)加熱。鋼(gang)坯(pi)被(bei)(bei)送(song)入(ru)(ru)熔爐(lu)內(nei)(nei)加熱，溫(wen)度大約(yue)(yue)為(wei)1200℃。燃料為(wei)氫氣或乙炔。爐(lu)內(nei)(nei)溫(wen)度控制是(shi)關鍵性的(de)問(wen)題(ti).圓(yuan)(yuan)管(guan)坯(pi)出爐(lu)后要經(jing)過(guo)壓(ya)力穿孔(kong)(kong)(kong)機進(jin)行(xing)穿空。一(yi)般較(jiao)常(chang)見的(de)穿孔(kong)(kong)(kong)機是(shi)錐形輥穿孔(kong)(kong)(kong)機，這種穿孔(kong)(kong)(kong)機生(sheng)產效率高(gao)，產品質量好(hao)，穿孔(kong)(kong)(kong)擴徑(jing)量大，可(ke)穿多種鋼(gang)種。穿孔(kong)(kong)(kong)后，圓(yuan)(yuan)管(guan)坯(pi)就(jiu)先后被(bei)(bei)三輥斜軋、連軋或擠(ji)壓(ya)。擠(ji)壓(ya)后要脫(tuo)管(guan)定(ding)徑(jing)。定(ding)徑(jing)機通過(guo)錐形鉆頭(tou)高(gao)速旋轉(zhuan)入(ru)(ru)鋼(gang)胚打孔(kong)(kong)(kong)，形成鋼(gang)管(guan)。直埋(mai)保(bao)溫(wen)管(guan)內(nei)(nei)徑(jing)由(you)定(ding)徑(jing)機鉆頭(tou)的(de)外徑(jing)長度來(lai)確定(ding)。鋼(gang)管(guan)經(jing)定(ding)徑(jing)后，進(jin)入(ru)(ru)冷(leng)卻(que)塔中(zhong)(zhong)，通過(guo)噴水(shui)冷(leng)卻(que)，鋼(gang)管(guan)經(jing)冷(leng)卻(que)后，就(jiu)要被(bei)(bei)矯直。直埋(mai)保(bao)溫(wen)管(guan)經(jing)矯直后由(you)傳送(song)帶(dai)(dai)送(song)至金屬探(tan)傷(shang)機（或水(shui)壓(ya)實(shi)驗(yan)）進(jin)行(xing)內(nei)(nei)部(bu)探(tan)傷(shang)。若鋼(gang)管(guan)內(nei)(nei)部(bu)有(you)裂紋，氣泡等(deng)問(wen)題(ti)，將被(bei)(bei)探(tan)測出。鋼(gang)管(guan)質檢后還要通過(guo)嚴格的(de)手工(gong)挑(tiao)選。直埋(mai)保(bao)溫(wen)管(guan)質檢后，用油(you)漆噴上(shang)編號、規(gui)格、生(sheng)產批號等(deng)。并由(you)吊車吊入(ru)(ru)倉(cang)庫中(zhong)(zhong)。