廊坊生產鋼套鋼直埋式蒸汽保溫管出廠價

直埋式蒸汽保溫管 
產品介紹
嚴格執行國家行業標準CJ／T114-2000、企業標準Q/HF001—2003，利用的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發泡等技術和完善的質量檢測設備及檢驗試驗手段，依靠ISO9001:2000質量保證體系，使得所生產的直埋式保溫管道系列產品結構合理、運行可靠、經濟適用，其保溫及防腐等各項性能指標均符合規定的設計要求。
制造 
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層，使得其防腐工藝達到*水平；高壓注射式發泡工藝(RIM) 
技術
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內壁之間作為滑動界面的結構形式，可以防止工作鋼管的失穩。 
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結構方式，充分滿足了設計性能指標及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結構可視設計要求采用單一無機絕熱材料保溫、無機絕熱材料和有機絕熱材料及反射層復合保溫等多種優化的結構形式，有效地提高了保溫節能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統采用內固定形式，可減少占地面積和投資費用。

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鋼套鋼保溫鋼管結構的*之處就在于：即使保溫層內存少量水，由于排潮通道好，能及時將潮氣排出鋼套鋼保溫管保溫材料為細玻璃棉管殼。細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優點，一旦保溫層在施工過程中進水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。工程管一般輸送蒸汽，經久耐用但初投資較大。外套鋼管在焊接時，沿焊縫方向局部溫度較高，內部破壞的細玻璃棉無法恢復，會導致外套管局部溫度較高，增加了熱損失的同時也會導致外套管纏繞的玻璃鋼不同程度的變質。

蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過設備依次向外結合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。

鋼套鋼蒸汽保溫管道是企業生產的重要管道裝置，不僅關系到企業自身的安全生產，而且對提高生產產品的質量有著重要影響。因此，鋼套鋼蒸汽保溫管道配管的設計十分關鍵，在工藝設計過程中，掌握鋼套鋼蒸汽保溫管道配管設計的要點能夠有效地提高產品質量和生產效率。石油化工的設計鋼套鋼蒸汽保溫管道作為石油化工工藝中的重要公用管道，不僅要考慮管道的經濟性和美觀性，必須充分滿足蒸汽管道的設計要求，保證石油化工工程的安全運行。